Le procédé des trous de précision en tôle est une étape et une technologie essentielles de l'estampage de tôle.
Dans le processus d'estampage de tôle, male roiles trous de précision est une demande très courante qui nécessite la plaque métallique trou de précisionsla technologie à réaliser.Le contre-bordageet le reaming sont deux méthodes courantes de traitement des trouspourIls diffèrent par leurs méthodes de traitement, leur application et leur forme de trou.
Qu'est-ce que la lutte contre l'ennui?
Compteurennuyeuxest untraitement des trousIl est caractérisé par l'usinage d'un trou de fond plat de plus grand diamètre au fond du trou d'origine, généralement en forme cylindrique.ennuyeuxest d'activer la tête ou le noyau du boulonpeutêtre inséré dans le trou de manière à ce qu'il soit aligné sur la surface de la pièce.
CompteurborneIl est généralement réalisé par deux outils de coupe.Il seraen acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acierparL'utilisation d'une perceuse ou d'un autre outil d'usinageennuyeuxoutil, placer le bord de l'outil sur le trou initial et faire pivoter la tranche pour créer un trou de fond plat de grand diamètre.
Les facteurs suivants doivent être pris en considération avant de procéder à un contre-forage:
1La capacité d'impression du matériau: la capacité d'impression du matériau se réfère à la plasticité et à la capacité de déformation du matériau dans le processus d'estampage.Différents types de matériaux ont des propriétés d'impression différentes, il faut donc tenir compte de la capacité d'impression lors de la sélection des matériaux, afin de garantir que la forme désirée du contre-bois puisse être formée.
2Le rapport entre l'épaisseur du matériau et le diamètre du contre-bois:La conception du contre-bois tient généralement compte de la relation proportionnelle entre l'épaisseur du matériau et le diamètre du contre-bois. si le matériau est trop épais et que le diamètre du contre-bois est faible, il peut entraîner l'incapacité du matériau à former complètement le contre-bois pendant le processus d'estampage,ou il y aura une déformation et des dommages excessifsPar conséquent, il est nécessaire de déterminer le rapport approprié entre épaisseur et diamètre en fonction de la nature du matériau spécifique et des limites de l'estampage.
3. résistance et rigidité du matériau: après la formation du contre-bois, il deviendra une partie surélevée de la tôle.la résistance et la rigidité du matériau sont cruciales pour assurer la stabilité structurelle et la fiabilité du compteurSi le matériau est trop mince ou pas assez solide, il peut provoquer une déformation ou une rupture de la zone de trou.
En bref, la conception et la fabrication du contre-bois ont des exigences pour l'épaisseur du matériau,et il est nécessaire d'examiner de manière exhaustive des facteurs tels que la capacité d'impression du matériau, le rapport entre l'épaisseur et le diamètre et la rigidité de la résistance pour assurer que le contre-bois puisse être correctement formé et répondre aux exigences de conception.Les exigences spécifiques varient selon les projets et les applications, donc dans la conception réelle, une évaluation et une vérification d'ingénierie raisonnables sont requises.
C' est quoi?éclaboussure?
Il s'agit d'une méthode de traitement des trous coniques, caractérisée par un trou conique usiné sur la surface du trou d'origine, généralement en forme de chamfer à un angle de 90 degrés.Le but de reaming est d'enterrer la tête de vis dans le trou de sorte qu'il est à la même hauteur avec la surface de la pièce et offre de meilleures performances d'assemblageLe reamage est généralement effectué à l'aide d'un outil de reamage spécial. Le bord de coupe conique de l'outil est placé sur le trou, puis tourné et découpé la forme d'un chamfer du trou.
Avant la récolte, il est nécessaire de préparer les points suivants:
1.Les spécifications de conception: déterminer les exigences de conception de l'enroulement, y compris le diamètre,a)La position relative du trou et de la surface de la pièce à usiner doit être déterminée en fonction des exigences de conception.
2.Préparation de la pièce: sélectionner la pièce appropriée et s'assurer que sa surface est lisse et exempte d'huile ou d'impuretés.la pièce peut être nettoyée et la surface traitée pour assurer la qualité du traitement.
3.Sélection de l'outil de repassage: sélectionner l'outil de repassage approprié selon les exigences de conception.Les outils de remontage comprennent généralement deux types de remontage d'angle et de remontage de fond pour assurer la qualité et la taille appropriée de l'outil.
4.Préparation des équipements de traitement: selon les exigences de taille et de qualité de la pièce à usiner, sélectionnez les équipements de traitement appropriés, tels que les fraiseuses, les machines-outils CNC, etc.Assurer le fonctionnement normal de l'équipement et la stabilité des outils.
5Lubrification du procédé: lors de la recuit, vous pouvez envisager d'utiliser des lubrifiants de refroidissement appropriés pour réduire le frottement et l'accumulation de chaleur, pour protéger l'outil et la pièce,et améliorer la qualité de la transformation.
6Mesures de sécurité: avant les opérations de traitement, veillez à ce que la zone de travail soit propre et bien rangée et portez des équipements de protection individuelle appropriés, tels que des lunettes de sécurité, des gants et des bouchons d'oreilles.Suivre les procédures d'exploitation et les exigences en matière de sécurité des opérations pour assurer la sécurité personnelle.
Stampage de feuille de métal à l'homme industriel de Shenzhen
Traitement commun de la tôleinclutétiquetageetJe me penche.W- 2000 tonnes d'emboutissage, industrielUn homme.se concentrer sur la personnalisation et le traitement des pièces automobilesNous.peutnon seulement la fabricationles pièces de matériel de surface courbe, double camber et polyèdre, telles que la porte, le couvercle, le châssis de la voiture et autres problèmes techniques;mais aussipeut également maîtriser facilement certains processus plats, à arc unique, à arc unique multi-surface, de flexion continue et autres d'une couche de tôle. Tà travers la machine laser blanchiment, perforation et de pliage, nousfournir Nos clients sont lesfeuille de métalles prototypeset produits en tôleselon leur3DetDonnées 2D.
Le procédé des trous de précision en tôle est une étape et une technologie essentielles de l'estampage de tôle.
Dans le processus d'estampage de tôle, male roiles trous de précision est une demande très courante qui nécessite la plaque métallique trou de précisionsla technologie à réaliser.Le contre-bordageet le reaming sont deux méthodes courantes de traitement des trouspourIls diffèrent par leurs méthodes de traitement, leur application et leur forme de trou.
Qu'est-ce que la lutte contre l'ennui?
Compteurennuyeuxest untraitement des trousIl est caractérisé par l'usinage d'un trou de fond plat de plus grand diamètre au fond du trou d'origine, généralement en forme cylindrique.ennuyeuxest d'activer la tête ou le noyau du boulonpeutêtre inséré dans le trou de manière à ce qu'il soit aligné sur la surface de la pièce.
CompteurborneIl est généralement réalisé par deux outils de coupe.Il seraen acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acierparL'utilisation d'une perceuse ou d'un autre outil d'usinageennuyeuxoutil, placer le bord de l'outil sur le trou initial et faire pivoter la tranche pour créer un trou de fond plat de grand diamètre.
Les facteurs suivants doivent être pris en considération avant de procéder à un contre-forage:
1La capacité d'impression du matériau: la capacité d'impression du matériau se réfère à la plasticité et à la capacité de déformation du matériau dans le processus d'estampage.Différents types de matériaux ont des propriétés d'impression différentes, il faut donc tenir compte de la capacité d'impression lors de la sélection des matériaux, afin de garantir que la forme désirée du contre-bois puisse être formée.
2Le rapport entre l'épaisseur du matériau et le diamètre du contre-bois:La conception du contre-bois tient généralement compte de la relation proportionnelle entre l'épaisseur du matériau et le diamètre du contre-bois. si le matériau est trop épais et que le diamètre du contre-bois est faible, il peut entraîner l'incapacité du matériau à former complètement le contre-bois pendant le processus d'estampage,ou il y aura une déformation et des dommages excessifsPar conséquent, il est nécessaire de déterminer le rapport approprié entre épaisseur et diamètre en fonction de la nature du matériau spécifique et des limites de l'estampage.
3. résistance et rigidité du matériau: après la formation du contre-bois, il deviendra une partie surélevée de la tôle.la résistance et la rigidité du matériau sont cruciales pour assurer la stabilité structurelle et la fiabilité du compteurSi le matériau est trop mince ou pas assez solide, il peut provoquer une déformation ou une rupture de la zone de trou.
En bref, la conception et la fabrication du contre-bois ont des exigences pour l'épaisseur du matériau,et il est nécessaire d'examiner de manière exhaustive des facteurs tels que la capacité d'impression du matériau, le rapport entre l'épaisseur et le diamètre et la rigidité de la résistance pour assurer que le contre-bois puisse être correctement formé et répondre aux exigences de conception.Les exigences spécifiques varient selon les projets et les applications, donc dans la conception réelle, une évaluation et une vérification d'ingénierie raisonnables sont requises.
C' est quoi?éclaboussure?
Il s'agit d'une méthode de traitement des trous coniques, caractérisée par un trou conique usiné sur la surface du trou d'origine, généralement en forme de chamfer à un angle de 90 degrés.Le but de reaming est d'enterrer la tête de vis dans le trou de sorte qu'il est à la même hauteur avec la surface de la pièce et offre de meilleures performances d'assemblageLe reamage est généralement effectué à l'aide d'un outil de reamage spécial. Le bord de coupe conique de l'outil est placé sur le trou, puis tourné et découpé la forme d'un chamfer du trou.
Avant la récolte, il est nécessaire de préparer les points suivants:
1.Les spécifications de conception: déterminer les exigences de conception de l'enroulement, y compris le diamètre,a)La position relative du trou et de la surface de la pièce à usiner doit être déterminée en fonction des exigences de conception.
2.Préparation de la pièce: sélectionner la pièce appropriée et s'assurer que sa surface est lisse et exempte d'huile ou d'impuretés.la pièce peut être nettoyée et la surface traitée pour assurer la qualité du traitement.
3.Sélection de l'outil de repassage: sélectionner l'outil de repassage approprié selon les exigences de conception.Les outils de remontage comprennent généralement deux types de remontage d'angle et de remontage de fond pour assurer la qualité et la taille appropriée de l'outil.
4.Préparation des équipements de traitement: selon les exigences de taille et de qualité de la pièce à usiner, sélectionnez les équipements de traitement appropriés, tels que les fraiseuses, les machines-outils CNC, etc.Assurer le fonctionnement normal de l'équipement et la stabilité des outils.
5Lubrification du procédé: lors de la recuit, vous pouvez envisager d'utiliser des lubrifiants de refroidissement appropriés pour réduire le frottement et l'accumulation de chaleur, pour protéger l'outil et la pièce,et améliorer la qualité de la transformation.
6Mesures de sécurité: avant les opérations de traitement, veillez à ce que la zone de travail soit propre et bien rangée et portez des équipements de protection individuelle appropriés, tels que des lunettes de sécurité, des gants et des bouchons d'oreilles.Suivre les procédures d'exploitation et les exigences en matière de sécurité des opérations pour assurer la sécurité personnelle.
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